परिचय:
औद्योगिक अनुप्रयोगहरू र प्राविधिक प्रगतिहरूमा वृद्धिसँगै, उच्च-गुणस्तरको स्टील बलहरूको मागमा उल्लेखनीय वृद्धि भएको छ। यी साना गोलाकार घटकहरूले साइकल, बेयरिङ, उपकरण, चिकित्सा उपकरण, र एयरोस्पेस सहित विभिन्न उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यस ब्लगमा, हामी सम्मानित जिन्दलाई स्टील समूहद्वारा प्रयोग गरिएको असाधारण उत्पादन प्रविधिमा प्रकाश पार्दै, स्टील बलहरूको जटिल निर्माण प्रक्रियामा गहिरो अध्ययन गर्छौं। कच्चा पदार्थबाट अन्तिम पालिश गरिएको उत्पादनसम्मको स्टील बलहरूको यात्राको अन्वेषण गरौं।
१. सामग्री - गुणस्तर बढाउने:
कुनै पनि असाधारण स्टील बलको जग यसको कच्चा पदार्थमा निहित हुन्छ। जिन्दलाई स्टील ग्रुपले कच्चा पदार्थलाई व्यापक बहु-आयामी निरीक्षणको अधीनमा राखेर उच्चतम गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। यसमा कच्चा पदार्थको सतहको गुणस्तर, धातुको संरचना, डिकार्बुराइजेसन तह, रासायनिक संरचना, र तन्य शक्तिको विश्लेषण समावेश छ। शुद्धताको ग्यारेन्टी गर्न, कम्पनीले भ्याकुम डिअक्सिडेशन उपचारबाट गुज्रिएका सामग्रीहरू प्रयोग गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप गैर-धातु मिडिया जस्ता न्यूनतम अशुद्धताहरू हुन्छन्। उच्च सफाईको प्रतीक प्राप्त गरिन्छ, जसले त्रुटिरहित स्टील बल उत्पादनको लागि चरण सेट गर्दछ।
२. गोलाकार गठन (चिसो शीर्षक) – जग फोर्जिंग:
स्टिल बलको यात्रा कोल्ड हेडिङबाट सुरु हुन्छ, जुन कोठाको तापक्रममा गरिने प्रक्रिया हो। विशेष मेसिनरी प्रयोग गरेर, तारको रडलाई निश्चित लम्बाइमा काटिन्छ। त्यसपछि, गोलार्ध बल सिटहरूमा दुवै छेउमा राखिएको पुरुष र महिला मोल्डहरू प्रयोग गरेर कम्प्रेसन मार्फत गोलाकार बनाइन्छ। यो कोल्ड हेडिङ प्रविधिले प्लास्टिक विकृतिलाई प्रयोग गर्दछ, तारलाई बल ब्ल्याङ्कमा रूपान्तरण गर्दछ, जुन पछिल्ला चरणहरूमा थप परिष्करणको लागि तयार हुन्छ।
३. पालिसिङ - सतहलाई परिष्कृत गर्ने:
एक पटक स्टीलको बल पालिस गर्ने चरणमा प्रवेश गरेपछि, यो एक प्रक्रियाबाट गुज्रिन्छ जसले बर्र र सतहको रिंगहरू हटाउन नेतृत्व गर्दछ। जाली स्टीलको बललाई दुई कडा कास्टिङ डिस्कहरू बीच सावधानीपूर्वक राखिएको छ, र घुमाउने गति प्राप्त गर्न दबाब लागू गरिन्छ। यो गतिले अपूर्णताहरू मात्र हटाउँदैन तर सतहको खुरदरापनलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्छ, जसको परिणामस्वरूप प्रारम्भिक गोलाकार आकार हुन्छ।
४. ताप उपचार - शक्तिको रहस्य:
स्टील बलमा कार्बराइज्ड तह, कठोरता, कठोरता, र क्रसिङ लोड जस्ता महत्त्वपूर्ण गुणहरू भर्नको लागि ताप उपचार एक महत्वपूर्ण चरण हो। पहिले, स्टील बल ताप उपचार भट्टीमा कार्बराइजेशनबाट गुज्रिन्छ, त्यसपछि शमन र टेम्परिङ प्रक्रियाहरू हुन्छन्। यो अद्वितीय संयोजनले स्टील बल भित्र इच्छित विशेषताहरूको विकासलाई सक्षम बनाउँछ। उन्नत निर्माताहरूले तापक्रम र समय जस्ता प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको निगरानी र समायोजन गरेर उत्पादन गुणस्तरको स्थिरता र नियन्त्रणयोग्यता सुनिश्चित गर्न मेष बेल्ट ताप उपचार लाइनहरू प्रयोग गर्छन्।
५. सुदृढीकरण - स्थायित्व बढाउने:
स्टील बलहरूको टिकाउपन र समग्र गुणस्तर बढाउन, बलियो बनाउने मेसिन प्रयोग गरिन्छ। यस विधिमा टक्करको माध्यमबाट स्टील बलहरूमा प्लास्टिक विकृति निम्त्याउने समावेश छ, जसले गर्दा कम्प्रेसिभ तनाव र सतहको कठोरता बढ्छ। यस बलियो बनाउने प्रक्रियामा स्टील बलहरूलाई अधीनमा राखेर, तिनीहरूलाई माग गरिएको औद्योगिक अनुप्रयोगहरू र लामो समयसम्म प्रयोगको सामना गर्न बलियो बनाइन्छ, जसले गर्दा दीर्घायु र विश्वसनीयता सुनिश्चित हुन्छ।
६. कडा पीस - पूर्णता नै मुख्य कुरा हो:
यस चरणमा, स्टीलका बलहरूलाई सतहको गुणस्तर र आकार बढाउन थप परिष्कृत गरिन्छ। ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा स्थिर फलामको प्लेट र घुम्ने ग्राइन्डिङ ह्वील प्लेट प्रयोग गरिन्छ, जसले स्टीलको बलमा विशिष्ट दबाब दिन्छ। यो सावधानीपूर्वक प्रविधिले इच्छित परिशुद्धता प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप त्रुटिरहित गोलाकार आकार र सतह चिल्लोपन प्राप्त हुन्छ।
निष्कर्ष:
स्टील बलको निर्माण कठोर परिशुद्धता र उन्नत प्राविधिक विशेषज्ञताको पराकाष्ठा हो। जिन्दलाई स्टील समूह, यसको २० वर्षको इतिहास र अत्याधुनिक उत्पादन प्रविधिहरू सहित, विविध औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि असाधारण स्टील बलहरू प्रदान गर्नमा विशेषज्ञ छ। सामग्री छनोटदेखि अन्तिम पालिससम्म, प्रत्येक चरणले विभिन्न उद्योगहरूको कडा मागहरू पूरा गर्दै अत्यधिक शुद्धता र गुणस्तर नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ। विवरणमा सावधानीपूर्वक ध्यान र उत्कृष्टताप्रति प्रतिबद्धताका साथ, जिन्दलाई स्टील समूह विश्वव्यापी बजारको निरन्तर विकसित आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, स्टील बल उत्पादन प्रविधिमा क्रान्तिकारी परिवर्तन गर्ने अग्रपंक्तिमा छ।
हटलाइन: +८६ १८८६४९७१७७४ WECHAT: +८६ १८८६४९७१७७४ व्हाट्सएप: https://wa.me/8618864971774
इमेल: jindalaisteel@gmail.com Amy@jindalaisteel.com वेबसाइट: www.jindalaisteel.com
पोस्ट समय: मार्च-२०-२०२४