सामान्य रूपमा प्रयोग हुने दश शमन विधिहरूको सारांश

त्यहाँ एकल माध्यम (पानी, तेल, हावा) शमन सहित ताप उपचार प्रक्रियामा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने दस शमन विधिहरू छन्; दोहोरो मध्यम शमन; मार्टेन्साइट श्रेणीबद्ध शमन; Ms बिन्दु तल मार्टेन्साइट वर्गीकृत शमन विधि; बैनाइट आइसोथर्मल शमन विधि; यौगिक शमन विधि; precooling isothermal quenching विधि; ढिलो कूलिंग शमन विधि; शमन आत्म-टेम्परिंग विधि; स्प्रे शमन विधि, आदि

1. एकल माध्यम (पानी, तेल, हावा) शमन

एकल-मध्यम (पानी, तेल, हावा) शमन: शमन तापक्रममा तताइएको वर्कपीसलाई पूर्ण रूपमा चिसो पार्न शमन माध्यममा निभाइन्छ। यो सबैभन्दा सरल शमन विधि हो र प्रायः साधारण आकारहरू संग कार्बन स्टील र मिश्र धातु इस्पात workpieces को लागी प्रयोग गरिन्छ। भागको ताप स्थानान्तरण गुणांक, कठोरता, आकार, आकार, आदि अनुसार शमन माध्यम चयन गरिन्छ।

2. डबल मध्यम शमन

दोहोरो-मध्यम शमन गर्ने: शमन गर्ने तापक्रममा तताइएको वर्कपीसलाई बलियो शीतलन क्षमताको साथ शमन गर्ने माध्यममा मिस पोइन्टको नजिक चिसो गरिन्छ, र त्यसपछि बिभिन्न क्विन्चिंग कूलिंगमा पुग्न कोठाको तापक्रममा चिसो गर्न ढिलो-चिसो शमन माध्यममा स्थानान्तरण गरिन्छ। तापमान दायराहरू र अपेक्षाकृत आदर्श शमन शीतलन दर छ। यो विधि प्राय: जटिल आकार वा उच्च कार्बन स्टील र मिश्र धातु इस्पात बनेको ठूलो workpieces संग भागहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ। कार्बन उपकरण स्टील्स पनि अक्सर प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने कूलिङ मिडियामा पानी-तेल, पानी-नाइट्रेट, पानी-हावा, र तेल-हावा समावेश छ। सामान्यतया, पानीलाई द्रुत शीतल शमन माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र तेल वा हावालाई ढिलो चिसो शमन माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। हावा विरलै प्रयोग गरिन्छ।

3. मार्टेन्साइट ग्रेडेड क्वेन्चिङ

मार्टेन्सिटिक ग्रेडेड क्वेन्चिङ: स्टिललाई अस्टेनिटाइज गरिएको छ, र त्यसपछि तरल माध्यम (साल्ट बाथ वा अल्काली बाथ) मा डुबाइन्छ जसको तापक्रम स्टिलको माथिल्लो मार्टेन्साइट बिन्दु भन्दा अलि बढी वा थोरै कम हुन्छ, र भित्री र भित्री सम्म उपयुक्त समयको लागि राखिन्छ। स्टिलका भागहरूको बाहिरी सतहहरू तहहरू मध्यम तापक्रममा पुगिसकेपछि, तिनीहरूलाई हावा चिसोको लागि बाहिर निकालिन्छ, र शमन प्रक्रियाको क्रममा सुपर कूल्ड अस्टेनाइट बिस्तारै मार्टेन्साइटमा परिणत हुन्छ। यो सामान्यतया जटिल आकार र कडा विरूपण आवश्यकताहरु संग सानो workpieces को लागी प्रयोग गरिन्छ। यो विधि सामान्यतया उच्च-गति इस्पात र उच्च मिश्र धातु इस्पात उपकरणहरू र मोल्डहरू शमन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

4. Ms बिन्दु तल मार्टेन्साइट ग्रेडेड क्वेन्चिङ विधि

Ms बिन्दु तल मार्टेन्साइट ग्रेडेड क्वेन्चिङ विधि: नुहाउने तापक्रम वर्कपीस स्टिलको Ms भन्दा कम र Mf भन्दा माथि हुँदा, वर्कपीस बाथमा छिटो चिसो हुन्छ, र आकार ठूलो हुँदा पनि ग्रेडेड क्वेन्चिङको समान परिणाम प्राप्त गर्न सकिन्छ। अक्सर कम कठोरता संग ठूला इस्पात workpieces को लागी प्रयोग गरिन्छ।

5. बेनाइट आइसोथर्मल शमन विधि

बेनाइट आइसोथर्मल शमन गर्ने विधि: वर्कपीसलाई स्टिल र आइसोथर्मलको कम बेनाइट तापमानको साथ बाथमा निभाइन्छ, ताकि तल्लो बेनाइट रूपान्तरण हुन्छ, र सामान्यतया 30 देखि 60 मिनेटसम्म नुहाउने ठाउँमा राखिन्छ। बेनाइट अस्टेम्परिङ प्रक्रियामा तीन मुख्य चरणहरू छन्: ① अस्टेनिटाइजिंग उपचार; ② पोस्ट-अस्टेनिटाइजिंग शीतलन उपचार; ③ बैनाइट आइसोथर्मल उपचार; सामान्यतया मिश्र धातु इस्पात, उच्च कार्बन इस्पात साना-आकार भागहरू र नरम फलाम कास्टिङमा प्रयोग गरिन्छ।

6. कम्पाउन्ड शमन विधि

कम्पाउन्ड क्वेन्चिङ विधि: पहिले 10% देखि 30% को भोल्युम अंशको साथ मार्टेन्साइट प्राप्त गर्न Ms तल वर्कपीस निभाउनुहोस्, र त्यसपछि ठूला क्रस-सेक्शन वर्कपीसहरूको लागि मार्टेन्साइट र बेनाइट संरचनाहरू प्राप्त गर्न तल्लो बेनाइट जोनमा आइसोथर्म। यो सामान्यतया मिश्र धातु उपकरण इस्पात workpieces प्रयोग गरिन्छ।

7. प्रीकुलिङ र आइसोथर्मल शमन विधि

प्रि-कूलिङ आइसोथर्मल क्वेन्चिङ विधि: जसलाई तताउने आइसोथर्मल क्वेन्चिङ पनि भनिन्छ, भागहरूलाई पहिले कम तापक्रम (मिसभन्दा बढी) भएको नुहाउने ठाउँमा चिसो गरिन्छ, र त्यसपछि अस्टिनाइटलाई आइसोथर्मल रूपान्तरण गराउनको लागि उच्च तापक्रममा नुहाउने ठाउँमा स्थानान्तरण गरिन्छ। यो कमजोर कठोरता वा ठूला workpieces संग इस्पात भागहरु को लागी उपयुक्त छ जुन अस्टेम्पर हुनुपर्छ।

8. ढिलो चिसो र शमन विधि

ढिलो कूलिङ शमन विधि: भागहरूलाई पहिले हावा, तातो पानी, वा नुन बाथमा Ar3 वा Ar1 भन्दा थोरै तापक्रममा पूर्व-चिसो गरिन्छ, र त्यसपछि एकल-मध्यम शमन गरिन्छ। यो प्राय: जटिल आकारहरू र विभिन्न भागहरूमा व्यापक रूपमा भिन्न मोटाई र सानो विकृति आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

9. शमन र आत्म-टेम्परिंग विधि

शमन गर्ने र सेल्फ-टेम्परिङ विधि: प्रशोधन गरिनु पर्ने सम्पूर्ण वर्कपीसलाई तताइन्छ, तर शमन गर्ने क्रममा कडा हुनु पर्ने भाग मात्र (सामान्यतया काम गर्ने भाग) लाई शमन गर्ने तरलमा डुबाइन्छ र चिसो गरिन्छ। जब डुबेको भागको आगोको रंग गायब हुन्छ, तुरुन्तै यसलाई हावामा बाहिर निकाल्नुहोस्। मध्यम चिसो शमन प्रक्रिया। शमन गर्ने र सेल्फ-टेम्परिङ विधिले सतहलाई टेम्पर गर्नको लागि सतहमा स्थानान्तरण गर्न पूर्ण रूपमा चिसो नभएको कोरको ताप प्रयोग गर्दछ। छेनी, मुक्का, हथौडा, आदि जस्ता प्रभावहरू सामना गर्न प्रयोग गरिने उपकरणहरू।

10. स्प्रे शमन विधि

स्प्रे शमन विधि: एक शमन विधि जसमा वर्कपीसमा पानी छर्किन्छ। आवश्यक शमन गहिराईमा निर्भर गर्दै, पानीको प्रवाह ठूलो वा सानो हुन सक्छ। स्प्रे शमन गर्ने विधिले वर्कपीसको सतहमा स्टीम फिल्म बनाउँदैन, यसरी पानी निभाउने भन्दा गहिरो कडा तह सुनिश्चित गर्दछ। मुख्य रूपमा स्थानीय सतह शमन लागि प्रयोग गरिन्छ।