布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
८६.६ | ७०.० | १०३७ | ७८.५ | ५५.० | ५९९ | ||
८६.३ | ६९.५ | 1017 | ७८.२ | ५४.५ | ५८९ | ||
८६.१ | ६९.० | ९९७ | ७७.९ | ५४.० | ५७९ | ||
८५.८ | ६८.५ | ९७८ | ७७.७ | ५३.५ | ५७० | ||
८५.५ | ६८.० | ९५९ | ७७.४ | ५३.० | ५६१ | ||
८५.२ | ६७.५ | ९४१ | ७७.१ | ५२.५ | ५५१ | ||
८५.० | ६७.० | ९२३ | ७६.९ | ५२.० | ५४३ | ||
८४.७ | ६६.५ | ९०६ | ७६.६ | ५१.५ | ५३४ | ||
८४.४ | ६६.० | ८८९ | ५०१ | ७६.३ | ५१.० | ५२५ | |
८४.१ | ६५.५ | ८७२ | ४९४ | ७६.१ | ५०.५ | ५१७ | |
८३.९ | ६५.० | ८५६ | ४८८ | ७५.८ | ५०.० | ५०९ | |
८३.६ | ६४.५ | ८४० | ४८१ | ७५.५ | ४९.५ | ५०१ | |
८३.३ | ६४.० | ८२५ | ४७४ | ७५.३ | ४९.० | ४९३ | |
८३.१ | ६३.५ | ८१० | ४६८ | ७५.० | ४८.५ | ४८५ | |
८२.८ | ६३.० | ७९५ | ४६१ | ७४.७ | ४८.० | ४७८ | |
८२.५ | ६२.५ | ७८० | ४५५ | ७४.५ | ४७.५ | ४७० | |
८२.२ | ६२.० | ७६६ | ४४९ | ७४.२ | ४७.० | ४६३ | |
८२.० | ६१.५ | ७५२ | ४४२ | ७३.९ | ४६.५ | ४५६ | |
८१.७ | ६१.० | ७३९ | ४३६ | ७३.७ | ४६.० | ४४९ | |
८१.४ | ६०.५ | ७२६ | ४३० | ७३.४ | ४५.५ | ४४३ | |
८१.२ | ६०.० | ७१३ | ४२४ | ७३.२ | ४५.० | ४३६ | |
८०.९ | ५९.५ | ७०० | ४१८ | ७२.९ | ४४.५ | ४२९ | |
८०.६ | ५९.० | ६८८ | ४१३ | ७२.६ | ४४.० | ४२३ | |
८०.३ | ५८.५ | ६७६ | ४०७ | ७२.४ | ४३.५ | ४१७ | |
८०.१ | ५८.० | ६६४ | ४०१ | ७२.१ | ४३.० | ४११ | |
७९.८ | ५७.५ | ६५३ | ३९६ | ७१.८ | ४२.५ | ४०५ | |
७९.५ | ५७.० | ६४२ | ३९१ | ७१.६ | ४२.० | ३९९ | |
७९.३ | ५६.५ | ६३१ | ३८५ | ७१.३ | ४१.५ | ३९३ | |
७९.० | ५६.० | ६२० | ३८० | ७१.१ | ४१.० | ३८८ | |
७८.७ | ५५.५ | ६०९ | ३७५ | ७०.८ | ४०.५ | ३८२ |
लौह धातु सामग्री कठोरता मूल्य रूपान्तरण तालिका
布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
३७० | ७०.५ | ४०.० | ३७७ | २६९ | २८.० | २७४ | |
३६५ | ७०.३ | ३९.५ | ३७२ | २६६ | २७.५ | २७१ | |
३६० | ७०.० | ३९.० | ३६७ | २६३ | २७.० | २६८ | |
३५५ | ३८.५ | ३६२ | 260 | २६.५ | २६४ | ||
३५० | ३८.० | ३५१ | २५७ | २६.० | २६१ | ||
३४५ | ३७.५ | ३५२ | २५४ | २५.५ | २५८ | ||
३४१ | ३७.० | ३४७ | २५१ | २५.० | २५५ | ||
३३६ | ३६.५ | ३४२ | २४८ | २४.५ | २५२ | ||
३३२ | ३६.० | ३३८ | २४५ | २४.० | २४९ | ||
३२७ | 35.5 | ३३३ | २४२ | २३.५ | २४६ | ||
३२३ | ३५.० | ३२९ | २४० | २३.० | २४३ | ||
३१८ | ३४.५ | ३२४ | २३७ | २२.५ | २४० | ||
३१४ | ३४.० | ३२० | २३४ | २२.० | २३७ | ||
३१० | ३३.५ | ३१६ | २३२ | २१.५ | २३४ | ||
३०६ | ३३.० | ३१२ | २२९ | २१.० | २३१ | ||
३०२ | ३२.५ | ३०८ | २२७ | २०.५ | २२९ | ||
२९८ | ३२.० | ३०४ | २२५ | २०.० | २२६ | ||
२९४ | ३१.५ | ३०० | २२२ | १९.५ | २२३ | ||
२९१ | ३१.० | २९६ | 220 | १९.० | २२१ | ||
२८७ | ३०.५ | २९२ | २१८ | १८.५ | २१८ | ||
२८३ | ३०.० | २८९ | २१६ | १८.० | २१६ | ||
280 | २९.५ | २८५ | २१४ | १७.५ | २१४ | ||
२७६ | २९.० | २८१ | २११ | १७.० | २११ | ||
२७३ | २८.५ | २७८ |
नोट:
1. Brinell कठोरता: यो मुख्यतया कास्टिङ, फोर्जिंग, अलौह धातु पार्ट्स, हट-रोल्ड बिलेट र annealed भागहरूको कठोरता मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। मापन दायरा ≥HB450 हो।
2. रकवेल कठोरता: HRA मुख्यतया उच्च-कठोरता नमूनाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ सामग्रीको सतह कठोरता र HRC67 भन्दा बढी कठोरता भएका सतहहरू, जस्तै सिमेन्ट कार्बाइड, नाइट्राइड स्टिल, आदि। मापन दायरा HRA>70 हो। एचआरसी मुख्यतया स्टिलका भागहरू (जस्तै कार्बन स्टील, टुल स्टिल, एलोय स्टिल, इत्यादि) शमन वा टेम्परिङ पछि कठोरता मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। मापन दायरा HRC20 ~ 67 हो।
3. Vickers कठोरता: पातलो भाग र स्टील प्लेट भागहरु को कठोरता मापन गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ, र यो पनि carburizing, cyaniding, र nitriding जस्तै सतह कडा भागहरु को कठोरता मापन गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल ०७-२०२४