जब यो गर्मी प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग को लागी आउँछ, हामीले गर्मी उपचार उद्योग को उल्लेख गर्नुपर्छ; जब यो गर्मी उपचार को लागी आउँदछ, हामीले तीनवटा औद्योगिक आगो, annealing, quenching, र tempering को बारेमा कुरा गर्नुपर्छ। त्यसोभए तीन बीचको भिन्नता के हो?
(एउटा)। एनेलिङका प्रकारहरू
1. पूरा annealing र isothermal annealing
कम्प्लीट एनिलिङलाई रिक्रिस्टलाइजेसन एनिलिङ पनि भनिन्छ, जसलाई सामान्यतया एनेलिङ भनिन्छ। यो एनिलिङ मुख्यतया कास्टिङ, फोर्जिङ्स र विभिन्न कार्बन स्टील्स र मिश्र धातु स्टील्स को हाइपोउटेक्टोइड रचनाहरु को हट-रोल्ड प्रोफाइल को लागी प्रयोग गरिन्छ, र कहिलेकाहीं वेल्डेड संरचनाहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया केहि महत्वहीन workpieces को अन्तिम गर्मी उपचार को रूप मा, वा केहि workpieces को पूर्व गर्मी उपचार को रूप मा प्रयोग गरिन्छ।
2. गोलाकार annealing
Spheroidizing annealing मुख्यतया hypereutectoid कार्बन स्टील र मिश्र धातु उपकरण स्टील (जस्तै काटन उपकरण, मापन उपकरण, र मोल्ड निर्माण मा प्रयोग हुने स्टील प्रकार) को लागी प्रयोग गरिन्छ। यसको मुख्य उद्देश्य कठोरता कम गर्न, machinability सुधार गर्न, र पछिल्लो शमन लागि तयार छ।
3. तनाव राहत annealing
तनाव राहत एनिलिङलाई कम-तापमान एनिलिङ (वा उच्च-तापमान टेम्परिङ) पनि भनिन्छ। यस प्रकारको एनिलिङ मुख्यतया कास्टिङ, फोर्जिङ्स, वेल्डिङ पार्ट्स, हट-रोल्ड पार्ट्स, चिल्ड-ड्रान पार्ट्स, इत्यादिमा रहेको अवशिष्ट तनाव हटाउन प्रयोग गरिन्छ। यदि यी तनावहरू हटाउन सकिएन भने, यसले स्टिलका पार्ट्सहरू विकृत वा क्र्याक हुन सक्छ। समय को निश्चित अवधि वा पछि काटन प्रक्रियाहरु को समयमा।
(दुई)। शमन गर्दै
कठोरता सुधार गर्न प्रयोग गरिने मुख्य विधिहरू तताउने, तातो संरक्षण र द्रुत शीतलन हुन्। सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने कूलिङ मिडिया ब्राइन, पानी र तेल हुन्। नुन पानीमा निभाएको वर्कपीस उच्च कठोरता र चिल्लो सतह प्राप्त गर्न सजिलो छ, र ननिकाल्ने नरम दागहरूको लागि प्रवण छैन, तर वर्कपीसको गम्भीर विकृति र क्र्याक गर्न पनि सजिलो छ। शमन माध्यमको रूपमा तेलको प्रयोग केही मिश्र धातु स्टीलहरू वा सानो आकारको कार्बन स्टिल वर्कपीसहरू शमन गर्नका लागि मात्र उपयुक्त छ जहाँ सुपर कूल अस्टेनाइटको स्थिरता अपेक्षाकृत ठूलो छ।
(तीन)। टेम्परिङ
1. भंगुरता घटाउनुहोस् र आन्तरिक तनाव हटाउन वा कम गर्नुहोस्। शमन गरेपछि, इस्पात भागहरूमा ठूलो आन्तरिक तनाव र भंगुरता हुनेछ। यदि तिनीहरू समयमै टेम्पर्ड भएन भने, स्टिलका भागहरू प्रायः विकृत हुन्छन् वा चर्किन्छन्।
2. workpiece को आवश्यक मेकानिकल गुण प्राप्त। शमन पछि, workpiece उच्च कठोरता र उच्च भंगुरता छ। विभिन्न workpieces को विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न, कठोरता उपयुक्त टेम्परिंग मार्फत समायोजित गर्न सकिन्छ, भंगुरता कम गर्न र आवश्यक कठोरता प्राप्त गर्न सकिन्छ। प्लास्टिसिटी।
३। स्थिर workpiece आकार
4. एनेलिङद्वारा नरम गर्न गाह्रो हुने केही मिश्र धातुहरूका लागि, उच्च-तापमान टेम्परिङ प्रायः स्टिलमा कार्बाइडहरू ठीकसँग जम्मा गर्न र काट्नको लागि कठोरता कम गर्नका लागि शमन (वा सामान्यीकरण) पछि प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल 10-2024